中國觸摸屏網(wǎng)訊,新材料技術(shù)應(yīng)用可以從智能手機的常用面板尺寸一路延伸到20英寸以上的設(shè)備,而且其阻值,延伸性,彎曲性均優(yōu)于ITO薄膜。雖然,新材料技術(shù)在短時間內(nèi)無法全面取代ITO薄膜,但是新材料技術(shù)有著巨大的優(yōu)勢,而且從市場反應(yīng)上來看,應(yīng)用新材料技術(shù)生產(chǎn)的薄膜產(chǎn)品所占的比重在逐年提高。目前,石墨烯扔處于研發(fā)階段,距離量產(chǎn)還有很遠的距離。納米碳管工業(yè)化量產(chǎn)技術(shù)尚未完善,其制成的薄膜產(chǎn)品導(dǎo)電性還不能達到普通ITO薄膜的水平。因而,從技術(shù)發(fā)展與市場應(yīng)用綜合評價,金屬網(wǎng)格與納米銀線技術(shù)將是近期新興觸控技術(shù)的兩大主角。
未來移動終端、可穿戴設(shè)備、智能家電等產(chǎn)品,對觸摸面板的有著強勁需求,同時隨著觸控面板大尺寸化、低價化,以及傳統(tǒng)ITO薄膜不能用于可彎曲應(yīng)用,導(dǎo)電性及透光率等本質(zhì)問題不易克服等因素,眾面板廠商紛紛開始研究ITO的替代品,包括納米銀線、金屬網(wǎng)格、納米碳管以及石墨烯等材料。
金屬網(wǎng)格(MetalMesh)技術(shù)利用銀,銅等金屬材料或者氧化物等易于得到且價格低廉的原料,在PET等塑膠薄膜上壓制所形成的導(dǎo)電金屬網(wǎng)格圖案。其理論的最低電阻值可達到0.1歐姆/平方英寸,而且就有良好的電磁干擾屏蔽效果。但是受限于印刷制作的工藝水平,其所制得的觸控感測器圖樣的金屬線寬較粗,通常大于5um,這樣會導(dǎo)致在高像素下(通常大于200ppi)莫瑞干涉波紋非常明顯。莫瑞干涉指數(shù)碼產(chǎn)品顯示屏中像素,光學(xué)膜片以及觸控導(dǎo)電的金屬圖案,在水平和垂直方向上,規(guī)則對齊的像素和物體的精細規(guī)則圖案重疊式稍有偏差,則會出現(xiàn)的干擾波紋圖案。由于莫瑞干涉的存在,金屬網(wǎng)格技術(shù)制成的薄膜產(chǎn)品不適用在高分辨率智能手機,平板電腦等高分辨率的產(chǎn)品上,僅僅適用于觀測距離較遠的顯示器屏幕,例如臺式一體機器,筆記本電腦,智能電視等。
如果薄膜中金屬網(wǎng)格圖樣的線寬能夠大幅度下降,則能有效的降低金屬網(wǎng)格技術(shù)中的莫瑞干涉的問題,特別是如果金屬網(wǎng)格圖樣的線寬下降到1um左右,則該技術(shù)制成的薄膜同樣可以搭載在高分辨率的智能設(shè)備上。目前韓國三星公司利用微細線寬和圖樣化(Patterning)技術(shù),將金屬網(wǎng)格圖樣的線寬由原來的5um~6um,縮減到3um左右。然而,欲將線寬大幅縮減并非易事,傳統(tǒng)的壓制印刷工藝無法滿足要求,需要采用黃光制程工藝,制作成本會大幅增加,而且會浪費原材料;過細的金屬線寬易在外力擠壓時斷裂;網(wǎng)格的阻值升高,對下游的控制IC芯片提出更高的靈敏度要求。因此,目前金屬網(wǎng)格技術(shù)如何在降低成本的同時,滿足多場景的下游應(yīng)用是一個難點,還需整個產(chǎn)業(yè)鏈進一步發(fā)展完善才行。
納米銀線(SNW,silvernanowire)技術(shù),是將納米銀線墨水材料涂抹在塑膠或者玻璃基板上,然后利用鐳射光刻技術(shù),刻畫制成具有納米級別銀線導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)圖案的透明的導(dǎo)電薄膜。由于其特殊的制成物理機制,納米銀線的線寬的直徑非常小,約為50nm,遠小于1um,因而不存在莫瑞干涉的問題,可以應(yīng)用在各種尺寸的顯示屏幕上。另外,由于線寬較小,銀線技術(shù)制成的導(dǎo)電薄膜相比于金屬網(wǎng)格技術(shù)制成的薄膜可以達到更高的透光率,例如3M公司采用微印壓法制成的薄膜產(chǎn)品可以達到89%透光率。再次,納米銀線薄膜相比于金屬網(wǎng)格薄膜具有較小的彎曲半徑,且在彎曲時電阻變化率較小,應(yīng)用在具有曲面顯示的設(shè)備,例如智能手表,手環(huán)等上的時候,更具有優(yōu)勢。