GCC86D(86寸雙振鏡)
雙振鏡加工方式,加工效率高。標配1250mmx2100mm工作平臺,單片加工范圍320mmx160mm,最大支持86寸電容式觸摸屏可視區(qū)和導線區(qū)蝕刻;運動系統(tǒng)采用多軸龍門直線電機,高精密雙振鏡光路系統(tǒng)。加工速度快,精度高。
大幅面系列激光蝕刻機專為大尺寸電容屏導線及可視區(qū)蝕刻進行機械結(jié)構(gòu)、光路結(jié)構(gòu)、吸附平臺進行等設計。特別適合32寸至100寸電容屏蝕刻加工。
1.加工幅面大:專為大尺寸設計,可加工32寸-100寸屏,100寸以上支持定制;
2.高效率:雙振鏡加工方式,排除抓標及直線電機移動時間效率提高接近100%,總體效率提高50%~80%,圖檔越復雜效率越高;同時能有效減少拼接風險。
3.大理石結(jié)構(gòu)設備穩(wěn)定性高:底座采用大理石基板,機械強度高,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。
4.操作靈活智能:采用自主研發(fā)的自動化控制軟件,操作簡捷易用,圖檔更新方便;
5.精度高:有效解決材料印刷偏位問題,提升良率,可實現(xiàn)異形排版單粒糾偏;
6.成本省:干刻工藝,可取代黃光,制程簡單,操作人員少,無污染,可有效降低生產(chǎn)成本。
加工對象 |
電容屏 |
加工材料 |
銀漿、ITO、CNT、石墨烯等 |
蝕刻材料厚度/蝕刻線寬 |
30μm ~40μm (視具體材料材質(zhì)與膜厚及膜厚均勻度而定) |
線性度 |
±3μm |
綜合定位精度 |
±10μm(排除材料印刷誤差) |
重復加工精度 |
±2μm |
拼接精度 |
±5μm |
工作平臺面積 |
1250 mm×2100 mm |
有效加工面積 |
1200mm×2050 mm |
定位方式 |
雙CCD自動定位 |
加工速度 |
≤4500 mm/s(視具體材料而定) |
單PCS加工范圍 |
320 mm×160 mm(雙振鏡) |